Hlavné technické parametre
|
Kategória parametra |
Špecifická špecifikácia |
Hlavná funkcia |
|
Rozpätie ramien |
1587 mm |
Vhodné pre úzke pracovné priestory, spĺňajúce požiadavky na striekanie viacerých{0}}povrchov malých a stredných{1}}obrobkov (napr. automobilové diely, kryty hardvéru). Znižuje podlahovú plochu zariadenia a zlepšuje flexibilitu usporiadania dielne. |
|
Opakovaná presnosť polohovania |
± 0,05 mm |
Zabezpečuje, aby sa striekacia pištoľ pohybovala presne po vopred nastavenej dráhe, čím sa predchádza zmeškanému striekaniu farby alebo prekrývaniu striekania spôsobenému odchýlkou trajektórie a zaručuje konzistenciu hrúbky náterového filmu a farby na rôznych obrobkoch. |
|
Maximálne zaťaženie |
10 kg |
Stabilne podporuje striekaciu pištoľ, prívodné potrubie farby membránového čerpadla a príslušenstvo na monitorovanie náterového filmu. Zabraňuje nestabilným rýchlostiam postreku spôsobeným kolísaním zaťaženia a udržiava stabilnú nepretržitú prevádzku zariadenia. |
|
Výkonová kapacita |
5,06 kVA |
Napája telo robota, riadiaci systém Huacheng a membránové čerpadlo. Zabezpečuje prispôsobenie výkonu všetkých komponentov pri zložitých podmienkach striekania a zabraňuje abnormálnemu spusteniu{1}}zastavenia zariadenia v dôsledku nedostatočného napájania. |
|
Hmotnosť zariadenia |
Približne 152 kg |
Vyvažuje stabilitu a flexibilitu mechanickej konštrukcie, znižuje vibrácie generované robotickým ramenom počas-vysokorýchlostného riadenia (napr. striekanie na hrany a rohy obrobku) a ďalej zlepšuje presnosť pozícií striekania. |
|
Trieda ochrany |
Zápästie IP54, telo IP40 |
Blokuje kvapôčky hmly farby, prchavé plyny rozpúšťadiel a dielenský prach vznikajúci počas lakovania striekaním. Chráni vnútorné obvody a pohyblivé časti pred eróziou laku a predlžuje životnosť zariadenia. |
Výhody a oblasti použitia
(I) Hlavné výhody
Vylepšená presnosť a účinnosť:Presný pohyb robota v kombinácii s koncentrovanou energiou lasera nielenže zaisťuje, že zvarové švy sú rovnomernejšie a estetickejšie (s presnosťou vyššou ako ručná práca), ale tiež urýchľuje proces zvárania. V dávkových operáciách je účinnosť výrazne vyššia ako pri tradičnom ručnom zváraní.
Flexibilnejšia prevádzka a prispôsobenie:Vybavený ručnou funkciou + programovaním pomocou prívesného zariadenia, dokáže nielen manuálne a flexibilne upraviť polohu zváracieho horáka tak, aby sa prispôsobil zložitým obrobkom, ale aj realizovať automatickú prevádzku prostredníctvom prednastavenej trajektórie prívesného zariadenia s prihliadnutím na flexibilné prispôsobenie sa špeciálnym-tvarom dielov a dávkovú štandardizovanú výrobu.
Priateľskejšie z hľadiska nákladov a skúseností:V porovnaní s čisto ručným zváraním môže znížiť odpad zváracieho drôtu a mieru chybných výrobkov (úspora spotrebného materiálu a nákladov na prepracovanie); roboty zároveň nahrádzajú manuálnu prácu pri vykonávaní operácií s vysokou{0}}intenzitou, čo môže tiež znížiť intenzitu práce a zdravotné riziká zváračov.
(II) Oblasti použitia a kompatibilné materiály
|
Kategória scenára aplikácie |
Špecifické aplikačné objekty |
Prispôsobivé materiály |
| Hardvérový spracovateľský priemysel | Vhodné na zváranie kovových komponentov, ako sú hardvérové rámy, konzoly a podvozky | Nízkouhlíková oceľ, obyčajná uhlíková oceľ |
| Výroba automobilov | Karoséria auta, nerezové výfukové potrubie, náboje kolies z hliníkovej zliatiny | Oceľ, nehrdzavejúca oceľ, zliatina hliníka |
| Oblasť výroby plechu | Vhodné na spájanie a zváranie plechových dielov (ako sú kryty zariadení, skrine) | Nízkolegovaná-konštrukčná oceľ, liatinové diely |
(III) Fyzické zobrazenie
Obrázok 2.1 Diagram fyzických objektov na-stránke
podávač drôtu
Ručný laserový zvárací stroj
učiť prívesok
zváracie pracovisko
zvárací horák
Elektrická ovládacia skriňa robota
Zvýšená upevňovacia základňa/pracovný stôl
Obrázok 2.2 Zatvorte-diagramy jednotlivých komponentov
Ručný zvárací robot:
Najprv operátor manuálne ovláda robota a zvárací horák cez náučný prívesok, presunie ich do počiatočného bodu zvárania a naplánuje špecifickú trajektóriu zvárania (ako je priamka, oblúk a iné dráhy). Súčasne sa do učenia zadávajú prevádzkové parametre, ako je výkon lasera, rýchlosť podávania drôtu a rýchlosť zvárania. Zariadenie synchrónne zaznamená tieto činnosti a parametre, aby dokončilo programovanie výučby. Potom umiestnite obrobok, ktorý sa má zvárať, na zvárací pracovný stôl, zafixujte jeho polohu prípravkami alebo polohovacími nástrojmi, aby ste sa uistili, že je v súlade s polohou obrobku počas fázy učenia. Potom spustite zariadenie, robot sa bude automaticky pohybovať podľa trajektórie uloženej v učiacom prívesku, podávač drôtu bude synchrónne podávať zvárací drôt, laserový zvárací stroj vydá laser a zvárací horák automaticky dokončí zváraciu operáciu podľa prednastavených parametrov. Po dokončení zvárania sa zariadenie automaticky resetuje a operátor zloží obrobok, aby skontroloval kvalitu zvárania. Ak je potrebné proces upraviť, môžete znova upraviť parametre alebo cestu cez učenie a potom proces zopakovať.
Návrhy na používanie zodpovedajúceho vybavenia
Inštalácia zariadenia
Nainštalujte zvárací horák pevne, správne usporiadajte káble a vzduchové potrubia, aby ste zabránili uvoľneniu a zamotaniu.
Programovanie a ladenie
Presne naprogramujte trajektóriu zvárania a parametre, simulujte operáciu a upravte odchýlky, aby ste zabezpečili presnosť programu.
Body údržby
pravidelne čistite rozstrek zo zváracieho horáka; namažte pohyblivé časti robota a skontrolujte prevodový systém.
Školenie personálu
Operátori musia ovládať základné nastavenia parametrov a riešenie problémov, aby zabezpečili efektívnu prevádzku zariadenia.
Vyhlásenie o zlepšení a zmene produktu
Žiadne ďalšie upozornenia, ak sa špecifikácia a vzhľad zmenia kvôli zlepšeniu a iným dôvodom. dakujem za pochopenie.
Populárne Tagy: ručný zvárací robot, výrobcovia ručných zváracích robotov v Číne, dodávatelia, továreň
