Hlavné technické parametre

Kategória parametra	Špecifické špecifikácie	Základné funkcie
Rozpätie ramien	1895 mm	Rozšírte rozsah rezacích operácií, znížte časté premiestňovanie obrobku a zvýšte pohodlie reznej operácie.
Opakovaná presnosť polohovania	± 0,05 mm	Zabezpečte, aby sa laserová rezacia hlava presne zarovnala s dráhou rezu a zaručila rozmerovú presnosť a konzistenciu rezu.
Maximálne zaťaženie	20 kg	Stabilne noste laserovú rezaciu hlavu a podporné optické komponenty, aby ste zabránili vplyvu pohybu záťaže na stabilitu rezu.
Výkon lasera	2000-5000 kW	Poskytnite dostatok energie na splnenie požiadaviek na efektívne rezanie kovových materiálov s rôznymi hrúbkami, pričom zohľadnite rýchlosť rezania a kvalitu rezu.
Hmotnosť zariadenia	Približne 230 kg	Zvýšte celkovú štrukturálnu stabilitu zariadenia, znížte vibrácie počas-vysokorýchlostného rezania a znížte interferenciu s presnosťou rezania.
Stupeň ochrany	Zápästie IP54, telo IP40	Stupeň ochrany môže účinne blokovať vniknutie prachu, vodnej hmly atď., Zabezpečiť stabilnú prevádzku robota v zložitých pracovných podmienkach, ako je prach a vlhkosť, predĺžiť životnosť zariadenia a znížiť riziko zlyhania spôsobené vonkajšími faktormi prostredia.

product-1600-1354

Výhody a oblasti použitia

(I) Hlavné výhody

Vysoká presnosť rezu -:Spoliehajúc sa na presnosť opakovaného polohovania robota ± 0,03 mm a stabilný výstup lasera, trajektóriu rezania možno presne riadiť, aby sa dosiahli výsledky rezania s úzkymi zárezmi a nízkou drsnosťou, čo spĺňa požiadavky na spracovanie presných dielov.

Presná reprodukcia trajektórie: Dráha rezu je presne zaznamenaná pomocou programovania výučby a robot môže stabilne reprodukovať trajektóriu pohybu naučenú manuálne. V kombinácii s presnosťou opakovaného polohovania ±0,03 mm zaisťuje konzistentnosť rezania pre každý produkt pri dávkovom spracovaní.

Nekontaktné strihanie -:Počas procesu rezania nedochádza k fyzickému kontaktu medzi laserom a obrobkom, čím sa predchádza poškriabaniu a deformácii vytláčaním na povrchu obrobku spôsobenej tradičným mechanickým rezaním. Je vhodný najmä na opracovanie tenkostenných dielov a ľahko deformovateľných materiálov.

(II) Oblasti použitia a kompatibilné materiály

Klasifikácia scenára aplikácie	Špecifické aplikačné objekty	Prispôsobivé materiály
Spracovanie kovov	Plechové diely, rúry, konštrukčné prvky	Uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, zliatina hliníka
Elektronické spotrebiče	Stredové rámy mobilných telefónov, škrupiny počítačových skríň, kovové doplnky nabíjačiek, kovové plášte senzorov	Zliatina hliníka, mosadz, červená meď, tenká nehrdzavejúca oceľ -
Výroba automobilov	Diely krytov karosérie, držiaky motora, príslušenstvo výfukových potrubí, kryty akumulátorov	Nízka - uhlíková oceľ, pozinkovaný oceľový plech, hliníková zliatina, vysokopevnostná - oceľ tvárnená za tepla -

(III)On-Simulácia stránky a štrukturálne close{1}}Zobrazenie

Obrázok 2.1 Diagram fyzických objektov na-stránke

Laserový ovládač

Elektrická ovládacia skriňa robota

Laserový rezací horák

Laserový rezací stôl

Obrázok 2.2 Zatvorte-diagramy jednotlivých komponentov

Prevádzkový proces laserového rezacieho robota:Operátor upevní obrobok, ktorý sa má rezať, na rezacom pracovnom stole a dokončí polohovanie obrobku; cez riadiaci systém nastavte parametre rezania laserom (ako je výkon lasera, rýchlosť rezania, tlak vzduchu atď.) a vyberte prednastavený program trajektórie rezania; po dokončení nastavenia sa robot začne pohybovať podľa pokynov programu a laserová hlava začne rezať; robot automaticky vykoná operáciu rezania podľa určenej trajektórie; počas procesu robot udržiava relatívnu presnosť polohy medzi laserovou hlavou a obrobkom v reálnom čase; po dokončení rezania robot poháňa laserovú hlavu, aby sa vrátila do pôvodnej polohy a čaká na ďalší pokyn na rezanie obrobku.

Návrhy na použitie a prispôsobenie

01/

Požiadavky na prispôsobenie sa životnému prostrediu:Zariadenie sa odporúča používať v suchom prostredí bez silného prachu alebo korozívnych plynov. Zabráňte vniknutiu vlhkosti alebo prachu do pohyblivých častí robota a laserových rozhraní, čo môže ovplyvniť presnosť a životnosť zariadenia.;

02/

Kľúčové body predbežného testovania:Pred prvým použitím sa zamerajte na kalibráciu koordinácie medzi robotom a laserovou hlavou (ako je kalibrácia odchýlky medzi zaostrením lasera a osou pohybu robota) a otestujte, či sú výstup lasera a pomocný plyn súčasne normálne, aby ste sa uistili, že parametre rezu zodpovedajú požiadavkám obrobku.

03/

Obsah dennej údržby:
Pred každodennou prevádzkou skontrolujte, či je šošovka laserovej hlavy čistá a či je výstup plynu stabilný.
Každý týždeň skontrolujte mazanie pohyblivých kĺbov robota a podľa potreby pridajte špeciálne mazivo.
Každý mesiac skontrolujte stabilitu pripojenia napájacieho obvodu a systému optickej dráhy lasera, aby ste predišli rizikám spôsobeným starnutím obvodu alebo odchýlkou optickej dráhy.