Hlavné technické parametre
| Kategória parametra | Špecifická špecifikácia |
|---|---|
| Rozpätie ramien | 2131 mm |
| Opakovaná presnosť polohovania | ±0,05 mm |
| Maximálne zaťaženie | 10 kg |
| Výkonová kapacita | 6,48 kVA |
| Hmotnosť zariadenia | Približne 230 kg |
| Trieda ochrany | Zápästie: IP54; Telo: IP40 |
Hlavné výhody
Mimoriadne-vysoko presné a stabilné zváranie
S opakovateľnou presnosťou polohovania ±0,05 mm robot dôsledne riadi dráhu pohybu, uhol horáka a rýchlosť zvárania zváracieho horáka, čím zabezpečuje rovnomernú šírku zvaru a hĺbku prieniku. Úplne odstraňuje bežné chyby pri ručnom zváraní, ako sú vynechané zvary, studené spoje, troskové inklúzie, diery a nerovné povrchy zvarov, pričom zachováva výťažnosť hotového produktu nad 99 %.
Offline programovanie + ukladanie digitálnych parametrov pre neprerušovanú produkciu
K dispozícii sú dva režimy programovania: online programovanie pomocou ručného učenia a offline simulačné programovanie na počítači. Offline modelovanie a simulácia nezaberajú výrobnú stanicu robota, čo výrazne zvyšuje efektivitu pri výmene modelu a uvádzaní do prevádzky. Procesné parametre vrátane zváracieho prúdu, napätia, rýchlosti pohybu horáka a prietoku plynu možno uložiť podľa zón, čím sa zabezpečí výnimočná konzistencia zvárania pre obrobky z rovnakej šarže a nová obsluha môže rýchlo začať.
Viac{0}}osové prepojenie na rozšírenie flexibilnej výroby
Ak je obrobok vybavený jednoosovým alebo dvojosovým polohovadlom, možno ho otáčať o 360 stupňov, aby sa za každých okolností zachovala optimálna poloha plochého alebo kútového zvárania. Voliteľná lineárna pozemná koľajnica rozširuje pracovný rozsah na 2–6 metrov, čo umožňuje jedinému robotu obsluhovať viacero staníc a spracovávať obrobky rôznych špecifikácií. Je ideálny na zváranie veľkých komponentov, ako sú dlhé rámy vozidiel, pohyblivé ramená a skriňové konštrukcie.
Voliteľné funkcie s pridanou hodnotou-
Voliteľné konfigurácie zahŕňajú laserové sledovanie švov, automatické nastavenie výšky napätia oblúka a automatické čistenie horáka a mechanizmy na rezanie drôtu. Tieto vlastnosti sa prispôsobujú rozmerovým odchýlkam prichádzajúcich obrobkov a ďalším nižším požiadavkám na presnosť polohovania nástrojov.
Oblasti použitia a kompatibilné materiály
| Aplikačné scenáre | Typické obrobky | Kompatibilné základné materiály | Bežné procesy zvárania |
|---|---|---|---|
| Stavebné stroje | Výložníky rýpadiel, násady, podvozky, nádrže na hydraulický olej, držiaky nakladačov | Oceľ s vysokou{0}}pevnosťou proti opotrebovaniu- vrátane Q355, Q690 a NM400 | Viac{0}}vrstvové a viac{1}}prechodové kútové zváranie a zváranie na tupo pre hrubé plechy |
| Autodiely | Rámy vozidiel, držiaky podvozkov, rámy sedadiel, komponenty výfukov | Nízko{0}}uhlíková oceľ, pozinkované oceľové plechy, hliníkové zliatiny (vyžaduje sa pulzné zváracie zariadenie) | Zváranie tenkých{0} plechov prelínaním, kontinuálne kútové zváranie |
| Všeobecná oceľová konštrukcia | Stĺpy továrenskej budovy, zdvíhacie podpery, skladovacie regály, skriňové konštrukcie | Stredné a tenké dosky z Q235, SS400 | Ploché zváranie pre dlhé zvarové švy, prerušované zváranie |
| Kontajnerové a plechové zariadenia | Kryty zariadení, rámy boxov, regály dopravníkov | Plechy valcované za studena-, pozinkované plechy | Vysokorýchlostné-zváranie tenkých{1}}plechov |
Obrázok 2.1 3D diagram simulácie
Obrázok 2.2 Diagram fyzických objektov na-stránke
Obrázok 2.3 Zatvorte-nákresy jednotlivých komponentov
hlavný pracovný proces
Operátor upevní obrobok na zváracom pracovnom stole a dokončí polohovanie.
Nastavte parametre zvárania pomocou ovládacieho panela a vyberte prednastavenú trajektóriu zvárania.
Spustite robota; posúva zvárací horák do východiskovej polohy a sleduje naprogramovanú trajektóriu.
Horák vykonáva zváranie pri zachovaní presnosti polohy obrobku-v reálnom čase.
Po zváraní robot vráti horák do pôvodnej polohy a čaká na ďalšiu dávku.
Video ukážka zákazníckeho prípadu
FAQ
Otázka: Ako si vybrať medzi zváracími horákmi chladenými vzduchom- a vodou{1}?
Odpoveď: Vzduchom-chladený zvárací horák je vhodný na prerušované zváranie s malým prúdom pod 300 A. Na dlhodobé-nepretržité zváranie prúdom nad 300 A sa odporúča vodou{5}}chladený zvárací horák zladený s nádržou na chladiacu vodu, aby sa zabránilo poškodeniu horáka prehriatím.
Otázka: Čo spôsobuje pórovitosť počas zvárania
A: Únik ochranného plynu alebo nesprávny tlak a prietok plynu; Vlhký zvárací drôt alebo olej, hrdza a nečistoty na obrobkoch; Upchatá tryska alebo poškodený difúzor plynu; Vyhrievacie zariadenie plynovej fľaše s CO₂ nie je zapnuté.
Otázka: Aká bežná údržba je potrebná pre robota?
Odpoveď: Každý deň vyčistite rozstrek zo zvárania na zváracom horáku a skontrolujte opotrebovanie káblov a vzduchových potrubí; Každý týždeň vyčistite mechanizmus podávania drôtu a skontrolujte uzemňovacie obvody; Pravidelne mažte kĺby robota a vykonajte kalibráciu pôvodu.
Otázka: Aké služby sú zahrnuté v-inštalácii zariadenia na mieste a uvedení do prevádzky?
Odpoveď: Naša spoločnosť poskytuje-inštaláciu na mieste, uvedenie zariadenia do prevádzky a profesionálne technické školenia na celom svete. K dispozícii je aj vzdialená online technická príručka. Môžete si flexibilne zvoliť servisný režim podľa aktuálnych požiadaviek projektu.
Populárne Tagy: sekundárny zvárací robot, výrobcovia sekundárnych zváracích robotov v Číne, dodávatelia, továreň
