Hlavné technické parametre

Kategória parametra	Špecifická špecifikácia	Hlavná funkcia
Rozpätie ramien	1587 mm	Široké pokrytie, znižuje nastavenie obrobku a zlepšuje pohodlie pri zváraní.
Opakovaná presnosť polohovania	± 0,05 mm	Zabezpečenie presnej polohy zváracieho horáka a zvýšenie stability kvality zvárania.
Maximálne zaťaženie	10 kg	Stabilné nosenie zváracieho horáka a podporných zariadení na zabezpečenie zváracej činnosti.
Výkonová kapacita	5,06 kVA	Poskytuje stabilný výkon pre robot a zvárací horák na zabezpečenie hladkého procesu zvárania.
Hmotnosť zariadenia	Približne 152 kg	Zvyšuje stabilitu konštrukcie a znižuje vplyv vibrácií na presnosť zvárania.
Trieda ochrany	Zápästie IP54; Telo IP50	Chráni zariadenie pred prachom, rozstrekom a vodnou hmlou pre stabilnú prevádzku v prostredí zvárania.

product-1600-1334

Výhody a oblasti použitia

(I) Hlavné výhody

Vysoko presné{0}}zváranie:Zvárací horák, ktorý sa spolieha na vysoko{0}}presné polohovanie robota, dokáže presne riadiť trajektóriu, aby sa dosiahla vysoká-kvalitná kvalita zvárania zložitých a jemných zvarov, čím sa zabráni chybám pri manuálnych operáciách.

Efektívna prevádzka:Môže pracovať nepretržite po dlhú dobu so stabilnou rýchlosťou zvárania, čím sa zlepšuje účinnosť pri zabezpečení konzistentnej kvality a skrátení výrobného cyklu.

Vylepšené pracovné prostredie:Operátori sa držia mimo dosahu oblúkového svetla, škodlivých plynov atď., čím sa znižujú riziká pre zdravie pri práci.

Viac{0}}osové prepojenie:Polohovač zladený so zváracím robotom dokáže flexibilne nastaviť uhol a polohu obrobkov, zlepšiť efektivitu zvárania, zabezpečiť kvalitu zvárania a prispôsobiť sa rôznym obrobkom. Inštalovaná pozemná koľajnica môže rozšíriť prevádzkový rozsah robota, čo umožňuje robotovi zvárať rôzne obrobky vo väčšom priestore a ďalej zvyšuje flexibilitu zvárania a efektivitu výroby.

(II) Oblasti použitia a kompatibilné materiály

Klasifikácia aplikačných scenárov	Špecifické aplikačné objekty	Kompatibilné materiály
Letectvo a kozmonautika	Rámy z leteckých hliníkových zliatin, konštrukčné komponenty z titánovej zliatiny	Zliatina hliníka, zliatina titánu
Výroba automobilov	Karosérie áut, nerezové výfukové potrubie, disky z hliníkových zliatin	Oceľ, nehrdzavejúca oceľ, zliatina hliníka
Elektronický priemysel	Kryty komunikačných zariadení z hliníkovej zliatiny, presné elektronické súčiastky	Zliatina hliníka, meď

(III)Oblasti použitia a prispôsobiteľné materiály

Obrázok 2.1 3D simulačný diagram

Obrázok 2.2 Diagram fyzických objektov na-stránke

Zvárací pracovný stôl

Elektrická ovládacia skriňa robota

Cievka drôtu

MIG zvárací stroj

Podávač drôtu

Pozemná koľajnica

Zvárací horák TIG

Obrázok 2.3 Zatvorte-nákresy jednotlivých komponentov

1510 Zvárací robot volfrámového inertného plynu (TIG):Pracovníci najskôr naprogramujú robota podľa požiadaviek na zvar obrobku a potom zvárací robot 1510 TIG spustí prevádzku. Keď narazíte na obrobky v rôznych polohách, zodpovedajúca pozemná koľajnica môže flexibilne pohybovať robotom. Keď robot dosiahne vhodnú zváraciu polohu, presne zastaví a riadi zvárací horák, aby dokončil zváranie podľa programu. Proces je presný a efektívny a zabezpečuje stálu kvalitu zvárania.

Návrhy na používanie zodpovedajúceho vybavenia

01/

Inštalácia zariadenia:Pevne nainštalujte zvárací horák a správne usporiadajte káble a vzduchové potrubia, aby ste zabránili uvoľneniu a zamotaniu.

02/

Programovanie a ladenie:Presne naprogramujte trajektóriu zvárania a parametre, simulujte prevádzku a upravte odchýlky, aby ste zaistili presnosť programu.

03/

Body údržby:Pravidelne čistite rozstrek zo zvárania zo zváracieho horáka a vymeňte volfrámové elektródy; namažte pohyblivé časti robota a skontrolujte prevodový systém; zabezpečiť stabilný prívod argónového plynu.

04/

Školenie personálu:Operátori by mali absolvovať odborné školenie, pracovať striktne v súlade s predpismi a pri výskyte abnormalít by mali stroj včas zastaviť na kontrolu.